北京
1953年第6期
在《机床与工具》1953年第6期中，封面上展示的是沈阳第二机床厂制造的255型摇臂钻床。围绕增产节约、镗孔、淬火、高速切削等刊载了12篇文章，其中有7篇译文。
当时，抗美援朝结束，为了应对物资短缺的挑战，全国范围内掀起了一场增产节约运动。二局收集到各厂（沈一机床厂、沈二机床厂、沈三机床厂、北一机床厂、齐一机床厂、苏家屯砂轮厂、哈尔滨工具厂、大连机床厂、上海机床厂、济一机床厂、济二机床厂、烟台机床厂、南京机床厂、长沙机床厂、昆明机床厂）存在的技术问题，并把这些问题列为技术人员在增产节约运动中的奋斗目标。
本期专门介绍了大连机床厂在试制1Д62型车床时为加强镗床的加工能力设计的专用镗孔机初步使用经验，该镗孔机提高了孔加工质量和产量，是增产节约运动中非常具有现实意义的案例。
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文章首先介绍了镗孔机的背景和目的，指出在1951年由于缺乏精密机床，为了满足成批生产中箱体零件的加工需求，开始设计和使用专用镗孔机。
文章详细描述了床身箱和溜板箱的孔加工顺序、镗孔机床的构造和传动系统，以及镗孔操作的具体步骤。
在实际使用过程中，文章指出了遇到的问题，如刀具磨损、切削速度不合理、模套和刀杆咬死等，并提出了相应的解决措施，例如改进刀具设计、调整切削速度、优化润滑系统等。
文章最后强调了在设计和使用专用镗孔机时需要综合考虑生产规模、加工能力和成本等因素，以提高生产效率和加工质量。
1953年第7期
在《机床与工具》1953年第7期中，封面展示的沈阳第三机床厂制造的油压锯床。围绕齿轮设计、制造、加工，滚刀修磨、切齿刀具改造等共刊载了14篇文章，其中有5篇译文。
国内方面，介绍了大连机床厂齿轮加工与孔加工经验、上海机床厂插齿刀设计与制造经验、沈阳第一机床厂齿轮制造的工艺规程；国外方面，介绍了苏联奥尔忠尼启则机床厂的剃齿法、斯大林汽车厂的剃齿刀精确计算新方法以及苏联的切齿机标准夹具。
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文章主要探讨了提高齿轮制造质量的方法。目前齿轮制造中存在诸多问题，如加工精度低、表面粗糙、耐磨性和耐疲劳性不足、工作时噪音大等。这些问题的产生主要源于操作技术、热处理、技术检查方法、设备使用及工装装置等方面存在的不足。
在操作技术方面，文章指出加工顺序不合理、胎具和夹具选择不当、刃具修磨和使用错误等问题。热处理方面，淬火温度不一致、冷却不当导致齿轮变形或硬度不足。技术检查方法上，检查标准不一致导致质量波动。设备使用和工装装置方面，机床精度下降、工具和夹具精度不高也是影响因素。
为了解决这些问题，文章提出了一系列改进措施：
规范操作技术，制定详细的操作规程，提高工人技术水平；
优化热处理工艺，严格控制淬火和回火过程；
统一技术检查方法，确保检查结果准确可靠；
加强设备维护，保持机床精度；
改进工装装置，提高工具和夹具的精度。
通过这些措施，可以有效提高齿轮制造的质量和精度。
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